淺析真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)5大優(yōu)勢！
 

　　真空濾油機(jī)設(shè)有連鎖安全保護(hù)，排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，設(shè)有濾芯更換指示，濾芯飽和停機(jī)裝置。
 

　　真空濾油機(jī)能夠在變壓器系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，根據(jù)調(diào)壓開關(guān)的切換情況自動(dòng)在線濾油,有效去除油中的游離碳、金屬微粒、裂化雜質(zhì)和酸，恢復(fù)分接開關(guān)油的絕緣強(qiáng)度和性能，并可降低微量水分，有效地提高有載分接開關(guān)工作的安全性和可靠性，大大減少停電檢修次數(shù)，延長維修周期，提高供電質(zhì)量，增長油的使用壽命，是一種節(jié)能降耗環(huán)保型產(chǎn)品。使用智能煉油機(jī)，不用濾布，渣里含油少。
 

　　真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)5大優(yōu)勢:
 

　　1、體積小、比例重量輕，較之同類產(chǎn)品重量只有二分之一。改進(jìn)完竣了原油氣劃分器的貪圖。運(yùn)用真空進(jìn)油，裝設(shè)了管狀扭轉(zhuǎn)噴油器，削減了阻力，加速了扭轉(zhuǎn)速度，增多了油氣別離成效。增多了蛻變油的再生傳染聽從。以往的真空凈油機(jī)，只是單一的斷根雜質(zhì)與水分，本機(jī)增加了硅膠凈油零碎，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對(duì)付輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其到達(dá)合格油的規(guī)范。
 

　　2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。
 

　　3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　4、凈油器部分的過濾方法有兩種。一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
 

　　5、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個(gè)需要特征，因?yàn)楸緳C(jī)在現(xiàn)場運(yùn)用，并使用本來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油輪回本機(jī)與裝備之間，這樣便使濾油、再生、熱油輪回枯燥三種違抗同時(shí)中止，省工、省時(shí)確為一舉三得。本機(jī)可用于種種油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器，中斷現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備終止現(xiàn)場熱油循環(huán)枯燥，特別是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油輪回枯燥更為有效。